DomAplikacijaUlja poliesterske pređe

Aplikacija

Definicija

Poliesterska završna obradaje kritičan aditivni sustav u proizvodnji poliesterskih vlakana. Nanosi se odmah nakon što se filamenti istiskuju iz predionice, oblažući površinu vlakana. Ovaj proces izravno utječe na kvalitetu stvaranja vlakana, naknadne performanse obrade i konačnu kvalitetu tekstilnog proizvoda.

Poliesterska završna obrada je funkcionalni uljni film koji se nanosi na poliesterske filamente tijekom procesa predenja, izvlačenja i namotavanja. Obično se sastoji od više površinski aktivnih tvari, antistatičkih sredstava, maziva i emulgatora, a njegove primarne funkcije uključuju podmazivanje, antistatička svojstva, ujednačenost i hidrofilnost.

1. Podmazivanje:Smanjuje trenje između filamenata i između filamenata i komponenti vodilica, sprječavajući lomljenje i nejasne filamente.

2. Antistatički:Poliester je inherentno hidrofoban i izolacijski, sklon nakupljanju statičkog elektriciteta tijekom namota i trenja velike brzine. Ulje učinkovito suzbija nakupljanje statičkog elektriciteta, osiguravajući ravnomjerno namotavanje i glatko tkanje.

3. Ujednačenost ulja: Ujednačen uljni film osigurava stabilnu konzistenciju vlakana, olakšavajući naknadne procese poput crtanja, lažnog uvijanja, tkanja ili bojenja.

4. Poboljšanje hidrofilnosti:Poboljšava afinitet poliestera prema vodi, olakšavajući bojenje i završne tretmane.

Prilagodba procesa

Različite vrste poliesterskih vlakana i tehnike obrade zahtijevaju prilagođene formulacije za završnu obradu:

1. POY (unaprijed orijentirana pređa):Zahtijeva vrhunsku podmazivost i antistatička svojstva kako bi se osigurali stabilni uvjeti za naknadnu FDY ili DTY obradu.

2. FDY (potpuno izvučena pređa):Zahtijeva nisko trenje i ravnomjerno zadržavanje uljnog filma tijekom centrifuge velike brzine.

3. DTY (nacrtajte teksturiranu pređu):Zahtijeva otpornost na toplinu i trenje tijekom procesa uvijanja i teksturiranja.

Na što trebamo paziti pri odabiru ulja od poliesterske pređe?

Prilikom procjene poliesterskih završnih obrada u industrijskim primjenama, obično se uzimaju u obzir sljedeće ključne metrike:

1. Koeficijent trenja (COF):Određuje nesmetan rad vlakana na opremi za predenje.

2. Električna vodljivost / površinski otpor:Mjeri antistatičke performanse.

3. Toplinska stabilnost:Osigurava da se ne raspada ili isparava tijekom brzog predenja i toplinske obrade.

4. Stabilnost emulzije:Sprječava taloženje ili odvajanje tijekom procesa formuliranja i primjene.

5. Sadržaj preostalog ulja:Mjeri prianjanje uljnog sredstva na površinama vlakana (obično 0,2–1,0%), što zahtijeva strogu kontrolu na temelju zahtjeva daljnjeg procesa.